硅酸鹽壓力式噴霧造粒干燥機工藝在涂料應用領域,根據不同的礦物學特征及基本化學組成,填料大致可以分為碳酸鹽、硅酸鹽、二氧化硅、硫酸鋇以及氫氧化鋁5種類型。其中,硅酸鹽礦物填料在涂料領域應用**普遍,效果與碳酸鹽礦物填料各具優勢,噴霧干燥機的發展有著較長的時間,它也是隨著時代的進步在不斷創新中一步步發展至今的,在適應社會的同時也在不斷完善這自己的功能,不斷推出新的干燥設備,來適應著社會的發展與人們的需求,?比如壓力式噴霧干燥機,它的出現解決了造粒與干燥的兩個的兩個問題,把這兩個設備合二為一了,具體它的壓力式噴霧造粒干燥機的工藝是什么樣子的呢。壓力噴霧造粒干燥機是熱敏陶瓷生產工藝中的重要設備,該設備價格較高,組成復雜,使用和維護難度較大。設備的良好運轉,不僅能夠確保熱敏陶瓷生產的正常進行,還可以適當延長設備使用壽命,降低生產成本,因此對該設備的正確操作以及加強維護保養**必要。
壓力式噴霧造粒干燥機工藝流程:壓力式噴霧造粒干燥機是一種可以同時完成干燥和造粒的裝置。按工藝要求可以調節料液泵的壓力、流量、噴孔的大小,得到所需的按一定大小比例的球形顆粒。噴霧造粒干燥機組工作過程為料液通過隔膜泵高壓輸入,?噴出霧狀液滴,然后同熱空氣并流下降,大部份粉粒由塔底排料口收集,廢氣及其微小粉末經過旋風分離器分離,廢氣由抽風機排出,粉末由設在旋風分離器下端的授粉筒收集,風機出口處還可裝備二級除塵裝置,回收率在?96-98%以上。噴霧造粒干燥機組與物料接觸部份的塔體、管道、分離器的材料,均采用SUS304?制作。在塔體內部與外殼之間有足夠的保溫層,填充材料為超細玻璃棉,塔體設有觀察門、視鏡、光源及控制儀表,?由電器控制操作臺控制和顯示。
噴霧造粒干燥機組的熱源裝置采用蒸汽加??熱或電加熱器,具有操作方便、啟動快、結構緊湊、熱風干凈清潔等優點。另外在電氣控制柜內裝有電加熱器的控制調節裝置,?使**溫度無級調節。對于缺電地區可采用蒸氣加熱或燃煤、燃油熱風爐等方式,局部或全部代替電加熱裝置。噴霧造粒干燥機是一款**的造粒干燥機,它的制造工藝上面我們了解的比較清楚了,希望在以后的運用操作中會對你有一個參考,可以很輕松的去駕馭噴霧造粒干燥機,為人們創造價值。
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